Труба API 5L для нефтегазопроводов

По назначению газопроводы можно разделить на три типа: газосборные, газопроводы и газораспределительные.

①Газосборный трубопровод: трубопровод от устья скважины газового месторождения через сборный пункт до установки подготовки газа или пусковой газокомпрессорной станции, который в основном используется для сбора неочищенного природного газа, добываемого из пласта. Из-за высокого давления газовой скважины давление газосборного трубопровода обычно превышает 100 кгс/см2, а диаметр трубы составляет от 50 до 150 мм.

②Газопроводы: трубопроводы от газоперерабатывающих заводов или пусковых газокомпрессорных станций источников газа до газораспределительных центров, крупных потребителей или газохранилищ в крупных городах, а также трубопроводы, которые сообщаются между собой между источниками газа. После обработки трубопровод входит в состав трубопроводной транспортировки. Качественный стандартный природный газ (см. технология трубопроводной транспортировки газа) является основной частью всей газотранспортной системы. Диаметр газопровода больше, чем у газосборного трубопровода и газораспределительного трубопровода. Самый большой газопровод имеет диаметр 1420 мм. Природный газ транспортируется под давлением от начальной компрессорной станции и компрессорных станций по линии. Давление транспортировки газа составляет 70-80 кгс/см2, а общая длина трубопровода может достигать тысяч километров.

③Газораспределительный трубопровод: трубопровод от городской станции регулирования и учета давления до ответвления потребителя имеет низкое давление, множество ответвлений, густую сеть труб и малый диаметр труб. Помимо большого количества стальных труб, газораспределительные трубы низкого давления также могут быть изготовлены из пластиковых труб или других материалов.

Для труб широко применяется низколегированная сталь марки Х-60 (предел прочности 42 кгс/см2), а также стали применяться материалы повышенной прочности, такие как Х-65 и Х-70. Для снижения сопротивления трения в трубопроводе новые стальные трубы диаметром более 426 мм, как правило, покрываются внутренними покрытиями.

Газы с различными физическими свойствами транспортируются последовательно по одному и тому же трубопроводу, и проводятся испытания по транспортировке газообразного и жидкого природного газа по трубопроводу при -70°С и высоком давлении 77 кгс/см2. Система транспортировки природного газа по трубопроводу состоит из двух частей: станции передачи магистрального газа и линейной системы. Линейная система включает в себя трубопроводы, помещения арматуры по трассе, переходные сооружения (см. проект перехода трубопровода и проект перехода трубопровода), станцию ​​катодной защиты (см. антикоррозионная защита трубопровода), систему связи трубопровода, систему диспетчеризации и автоматического контроля (см. мониторинг трубопровода) и т. д.

Стальная труба является основным материалом трубопровода. Стальная труба для транспортировки природного газа представляет собой специальный металлургический продукт, образованный путем глубокой переработки пластины (ленты). Из-за различий в технологии процесса организация стали для трубопроводов имеет определенные различия в стали для трубопроводов, производимой различными производителями. С непрерывным развитием исследований стали для трубопроводов Канада и другие страны заложили испытательные участки из стали для трубопроводов X100 и X120. В проекте соединительного трубопровода Цзинин в Китае впервые для испытательного участка длиной 7,71 км использовалась сталь для трубопроводов марки X80. Газопровод Запад-Восток второй линии протяженностью 4843 км использует сталь для труб марки X80 диаметром 1219 мм, что увеличивает давление транспортировки газа до 12 МПа. В целом, сталь X80 представляет собой двухфазную структуру феррита и бейнита, сталь для труб X100 представляет собой структуру бейнита, а сталь для труб X120 представляет собой сверхнизкоуглеродистый бейнит и мартенсит.

Для трубопроводов природного газа прочность, ударная вязкость и свариваемость являются тремя основными показателями контроля качества [6].