Трубы API 5L для нефтегазопроводов

В зависимости от назначения газопроводы можно разделить на три типа: газосборные, газопроводы и газораспределительные.

① Газосборный трубопровод: трубопровод от устья скважины газового месторождения через сборную станцию ​​до газоперерабатывающего завода или пусковой компрессорной станции, который в основном используется для сбора неочищенного природного газа, добываемого из пласта. Из-за высокого давления в газовой скважине давление в газосборном трубопроводе обычно превышает 100 кгс/см², а диаметр трубы составляет от 50 до 150 мм.

②Газопроводы: трубопроводы от газоперерабатывающих заводов или начальных компрессорных станций источников газа до газораспределительных центров, крупных потребителей или газохранилищ в крупных городах, а также трубопроводы, соединяющие между собой источники газа. После обработки трубопровод используется для транспортировки. Основным компонентом всей системы газотранспорта является природный газ стандартного качества (см. технологию трубопроводной транспортировки газа). Диаметр газопровода больше, чем диаметр газосборного и газораспределительного трубопроводов. Диаметр самого большого газопровода составляет 1420 мм. Природный газ транспортируется под давлением от начальной компрессорной станции и компрессорных станций вдоль трубопровода. Давление транспортировки газа составляет 70-80 кгс/см², а общая длина трубопровода может достигать тысяч километров.

③ Газораспределительный трубопровод: трубопровод от городской станции регулирования и учета давления до ответвления потребителя имеет низкое давление, множество ответвлений, плотную сеть трубопроводов и малый диаметр труб. Помимо большого количества стальных труб, газораспределительные трубопроводы низкого давления могут также изготавливаться из пластика или других материалов.

Низколегированная сталь X-60 (предел прочности 42 кгс/см²) широко используется для изготовления труб, а также начали применяться более прочные материалы, такие как X-65 и X-70. Для снижения сопротивления трению в трубопроводе новые стальные трубы диаметром более 426 мм, как правило, покрываются внутренними покрытиями.

Газы с различными физическими свойствами транспортируются последовательно по одному и тому же трубопроводу, проводятся испытания по транспортировке газообразного и жидкого природного газа по трубопроводу при температуре -70°C и высоком давлении 77 кгс/см². Система транспортировки природного газа по трубопроводу состоит из двух частей: газотранспортной станции и линейной системы. Линейная система включает в себя трубопроводы, помещения для клапанов вдоль трассы, здания пересечений (см. проект пересечения трубопровода и проект пересечения трубопровода), станцию ​​катодной защиты (см. антикоррозионная защита трубопровода), систему связи трубопровода, диспетчерскую и автоматизированную систему мониторинга (см. мониторинг трубопровода) и т. д.

Стальные трубы являются основным материалом трубопроводов. Трубы для транспортировки природного газа представляют собой особый металлургический продукт, получаемый в результате глубокой обработки листового металла (ленты). Из-за различий в технологических процессах, структура трубной стали, производимой различными производителями, имеет определенные отличия. С непрерывным развитием исследований в области трубной стали, Канада и другие страны заложили опытные участки из стали марок X100 и X120. В проекте соединительного трубопровода Цзинин в Китае сталь марки X80 впервые была использована на опытном участке длиной 7,71 км. В газопроводе «Запад-Восток» протяженностью 4843 км, являющемся второй магистральной линией, используется сталь марки X80 диаметром 1219 мм, что позволяет увеличить давление транспортировки газа до 12 МПа. В целом, сталь X80 имеет двухфазную структуру феррита и бейнита, сталь X100 – бейнитную структуру, а сталь X120 – ультранизкоуглеродистую бейнитную и мартенситную структуру.

Для газопроводов прочность, ударная вязкость и свариваемость являются тремя основными показателями контроля качества [6].